Sérhæft færiband

A: Það er mikilvægt að velja rétta gerð færibands til að tryggja örugga og áreiðanlega notkun. Að nota rangt belti getur leitt til skelfilegra afleiðinga og ófyrirséðs niður í miðbæ.
Þetta eru mismunandi gerðir af færiböndum í boði:
Marglaga - samanstendur af ýmsum lögum af efni sem eru aðskilin með gúmmíi, sem hjálpar til við að draga úr höggi. Hafa tilhneigingu til að endast lengur og eru notuð fyrir neðanjarðar notkun.
Straight-warp—Tilvalið fyrir jarðgangagerð, þau eru oftast notuð í grjótnámum og grjótkrossum. Högg- og rifþol eru tveir frumsýndir eiginleikar, sem eru með garn og pólýamíð á báðum hliðum. Beint undið belti getur náð meiri slitþoli við þrengri beltabreidd og hærri PIW einkunnir.
Stálstrengur—Stálkaplar sem liggja um alla lengd beltsins festa þessa tegund af færibandi, sem er notað til neðanjarðar.
Gegnheil ofin belti - Þetta eru vinsælli í Evrópu og Asíu og eru ekki oft notuð í Bandaríkjunum
Hitaþolið - Hannað til að standast háan hita.

A: Ef þú ert að versla fyrir námuvinnslufæriband, ættir þú fyrst að ákveða togstyrkskröfu þína, hlífðarþykkt og hlífargerð eftir því efni sem verið er að flytja og hlaða. Sérstaklega mikilvægt er einnig rekstrarumhverfið sem færibandið flytur efni í.
Færibönd sem flytja umbúðir eða létt efni í hitastýrðum vöruhúsum munu ekki gera sömu kröfur og þeir sem flytja þungar vörur neðanjarðar í námum og námum.
Þetta er ástæðan fyrir því að notkun og umhverfi ætti að vera aðalatriðið þegar þú velur námufæriband.
Lykilmunurinn á námubeltum ofanjarðar og neðanjarðar er efnin sem notuð eru í framleiðsluferlinu. Venjulegt yfirborð eða ofanjarðar námufæriband er samsett úr mjög eldfimum jarðolíuefnum. Ef það er notað í námuvinnslu neðanjarðar eru góðar líkur á því að beltið geti brunnið og skapað alvarlega öryggishættu.
NEÐRJARÐI
Neðanjarðar námubelti eru úr logaþolnum efnum. Sérstök efni, gegndreypingarpasta og gúmmíhluti er bætt við við framleiðslu til að draga úr núningsstuðlinum og auka eldþol.
YFTA/YFANJARÐ
Val á færibandi ofanjarðar ræðst aðallega af eiginleikum hráefnisins sem þú ert að flytja. Magn rakastigs, kornleika og sliteiginleika eru allir mikilvægir þættir í þessari ákvörðun.
Til dæmis munu mjög slípandi efni eins og járngrýti, málmvinnslukoks og kvars krefjast mun traustara belti en efni sem er í meðallagi slípiefni, eins og ösku eða sandur.

A: Færibönd eru almennt notuð í magnhaldsiðnaði. Þau eru almennt hönnuð til að auðvelda mönnum vinnu. Ein af mannlegum athöfnum sem felur í sér meðhöndlun á fyrirferðarmiklum efnum er námuiðnaðurinn. Færibönd í námuvinnslu hafa mismunandi hlutverk og eru notuð á mismunandi hátt.
Neðanjarðar námuvinnsla
Öryggi er eitthvað afar mikilvægt þegar unnið er í neðanjarðarnámum. Í slíku umhverfi eru alltaf svo margar áskoranir og hörmungar. Eitt af slíkum hörmungum sem stundum hafa áhrif á neðanjarðarnámur eru eldar. Það er því mjög mikilvægt að neðanjarðar færiband fyrir námuvinnslu sé eldþolið. Það eru ákveðnir alþjóðlegir og innlendir staðlar sem öll færibönd þurfa að uppfylla. Þetta er frest fyrir marga þar sem þetta gefur til kynna að öll löggiltu neðanjarðarfæriböndin uppfylla alla þessa öryggisstaðla.
Það eru fjölmargar gerðir og vörumerki neðanjarðar færibönd í námuvinnslu. Vegna mikillar starfsemi auk erfiðra vinnuaðstæðna í námunum þarf gott belti fyrir slíkt umhverfi að vera ónæmt fyrir skurði og núningi. Þess vegna verður eitt gæða færiband notað í öllu námuferlinu, allt frá námuhliðinni, flutningi, til vinnslustaðarins og að lokum til lokablöndunar, blöndunar og söfnunar.
Landgrýtisvinnsla og málmgrýti
Flest steinefna sem eru unnin sem hráefni fyrir flestar atvinnugreinar eru unnar með opnu námuvinnslu. Slík steinefni eru mjög fyrirferðarmikil og munu alltaf þurfa að færiböndin sem notuð eru við meðhöndlun þeirra séu þolgóð vegna mikils höggs á staðnum. Vegna slíkra högga verða veik eða minna ónæm efni næm fyrir að rífa og rifna. Fyrstu stig steinefnaframleiðslu eru sérstaklega tengd miklum áhrifum. Auk þess að vera höggþolin þurfa færiböndin í námuvinnslu einnig að vera slitþolin þar sem þau þurfa að höndla svo mörg þúsund tóna innan klukkustundar.
Í hnotskurn eru færibönd sem notuð eru í námuiðnaðinum ábyrg fyrir því að meðhöndla mjög fyrirferðarmikil efni. Þessi iðnaður þarf því hágæða færibönd til að hámarksframleiðsla náist.

A: GERÐ FÆRIBANDAR í námuvinnslu
Marglaga: Belti þar sem lög þess eru aðskilin með gúmmíi til að hjálpa til við höggþol; hefur tilhneigingu til að vera langvarandi belti.
Bein undið: Þessi belti eru nokkuð högg- og rifþolin og eru með garn og pólýamíð í uppbyggingu þeirra.
Stálsnúra: Stálkaplar festast og liggja eftir lengd beltsins.
MINING FÆRIBANDARSTÆRÐ
Rétt námufæriband ætti að vera miðað við efnið sem flutt er að stærð.
Mining færibönd koma í afbrigðum eins og:
Toggúmmí
Nælon
Slétt gróft topp gúmmí
Botn slétt gúmmíhlíf
Efni
Áhrif lagastafla
Meðal annarra
Breiddarstærðir eru venjulega á bilinu 200 millimetrar upp í 2.400 millimetrar, en þykktir eru á bilinu 400 millimetrar upp í 2,000 millimetrar. Það fer eftir gerð beltis sem þú velur, breidd og þykkt geta verið mismunandi.
Gakktu úr skugga um að þú vitir hvaða breidd og þykkt hentar best fyrir notkun þína og spennu. Að velja ekki réttar stærðir getur haft mikil áhrif á framleiðni.
MINING færibandsspenna
Önnur mikilvæg breyta er PIW, eða pund á tommu á breidd.
PIW mælir spennuna þar sem hún snýr að lengdarstyrknum sem þarf til að hreyfa beltið og tog sem þarf til að virkja kerfið.
Formúlan til að ákvarða PIW er sem hér segir:
HP (System mótor hestöfl (1+K) 33,000/ S (beltishraði) x W (breidd beltis)
Til viðbótar við mismunandi gerðir af beltum eru einnig ýmis efni, eins og gúmmí og efni, sem eru notuð í samsetningu þess.
Vertu viss um að þú metur mjög vandlega spennuna á gúmmíinu og efninu (eða öðru efni) áður en þú ákveður hvaða belti hentar þér best.

A: Við vitum öll að rifin belti eða önnur vandamál með færibandakerfið leiða til tapaðrar framleiðni og hagnaðar. Þess vegna er mikilvægt að bera saman eiginleika hvers beltis til að tryggja að þau henti efninu og umhverfinu sem þau eru í.
Slitþol er mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga þegar borið er saman og valið færiband, sérstaklega fyrir færibönd sem vinna í námum.
Sem betur fer hafa gæði færibanda batnað á undanförnum árum þökk sé betri jöfnunartækni, viðhaldstækni, rifgreiningarbúnaði og meiri athygli sem er lögð á fyrirbyggjandi þjónustu.
Algengasta tegundin af núningi er efnið sem nuddist við beltið. Harðberg og kögglar hafa tilhneigingu til að ganga hraðar á færibandi en kol, til dæmis.
Efnisþéttleiki og hraði sem beltið keyrir á getur einnig haft áhrif á slit á belti. Hin tegundin af núningi er skurður og skurður, venjulega frá oddhvassum eða hvössum yfirborðum eins og kalksteini, graníti, málmgrýti o.s.frv.
Til að ákvarða slitþol kjósum við DIN slitprófunaraðferðina, sem mælir rúmmálstap tilbúins puck-líks hlutar. Teigurinn er vigtaður fyrir og eftir prófið og rúmmálstapið reiknað út. Augljóslega, því minna sem rúmmálstapið er, því betra er það fyrir slitþol.
Til að bæta slitþol geturðu gert breytingar á því hvernig beltið virkar. Eða þú getur valið endingarbetra belti, aðra tegund af beltisefni eða keypt beltihlíf.

A: Námuvinnsla þín byggir að miklu leyti á færiböndum til að flytja efnið sem tekið er upp úr jörðu og koma því í framleiðslu, þannig að ending og skilvirkni búnaðarins þíns er mikilvæg. Ófyrirséð niður í miðbæ er óviðunandi og flóttaefni er ekki aðeins viðhalds- og hreinlætismál – það táknar tapaðan hagnað.
Hvort sem þú ert að vinna kol, góðmálma, grunnmálma eða malm, geturðu treyst á þá staðreynd að QBF hefur verið leiðandi í upphaflegri þróun færibandabúnaðarins sem notaður er í dag til að gera námuvinnslu hreinni, öruggari og afkastameiri.
Þegar þú ert í yfirborðsnámu eða námu neðanjarðar fyrir hörðu eða mjúku bergi eru áskoranir þínar ægilegar og þú gætir örugglega notið góðs af reynslu okkar af námuvinnslu sem spannar bókstaflega heiminn. Hjá okkur starfa margir sem hafa starfað mikið í námuiðnaðinum, þannig að við getum beitt lærdómi frá öllum heimshornum til að leysa hversdagsleg vandamál þín.
Árangursríkar lausnir á erfiðustu vandamálunum þínum.
Við getum hjálpað þér að takast á við rykbælingarvandamálin sem tengjast yfirborðsnámu og viðhalda góðum samskiptum við samfélag. Við getum hjálpað þér að takast á við beltahreinsunaráskoranir sem tengjast miklu magni af vatni sem notað er í neðanjarðarnámu þinni. Við deilum áhyggjum þínum fyrir starfsfólki þínu þegar kemur að ryki sem hægt er að anda að og annarri heilsu- og öryggisáhættu sem felst í námuiðnaðinum.
QBF framleiðir færibandabúnað sem er hannaður til að halda vörunni þinni á skilvirkan hátt frá yfirborði neðanjarðar kolanámu eða háum vegg námunámu, í gegnum undirbúningsverksmiðjuna, að ketilnum eða hleðslustaðnum. Með gæðavörum okkar og hæfa teymi uppsetningar- og viðhaldsstarfsfólks, hjálpum við þér að halda færibandastarfseminni þinni í gangi hreint og örugglega með hámarksafköstum.
Fróðlegt fólk. Óviðjafnanleg þjónusta.
Við gefum okkur tíma til að skilja sérstöðu námuvinnslu þinnar, sem gerir okkur kleift að útvega réttan búnað fyrir vandamál þitt og benda á svæði þar sem þú getur verið enn afkastameiri, skilvirkari og arðbærari.
Með reyndum tæknimönnum okkar getum við boðið upp á óviðjafnanlega stuðning og þjónustu við aðstöðuna sem við heimsækjum. Og margir af verkfræðingum okkar og tæknimönnum hafa áður unnið fyrir námufyrirtæki eins og þitt, þannig að við höfum einstakt sjónarhorn og yfirburði þegar kemur að því að þekkja vandamálin sem þú stendur frammi fyrir frá þínu sjónarhorni. Við höfum áratuga beina reynslu og við vitum hvar ferlið getur festst. Meira um vert, við vitum hvernig á að laga vandamálin þegar þau koma upp.

A: Byggingarefni
Beltafærir sem ætlaðir eru til námuvinnslu krefjast oft varanlegra byggingarefna. Þetta gæti falið í sér að nota þyngri smíðabelti, lausagangsrúllur og legur með stærri þvermál, hærri þjónustustuðla fyrir akstursval eða galvaniserunarramma til að verjast veðri. Á sama hátt, allt eftir efninu, má nota málmblöndur og sérstök hlífðarsambönd til að verjast tæringu eða öðrum áhyggjum.
Trissur og lausagangar
Það fer eftir notkun, trissur eru venjulega annaðhvort námu- eða þungar.
Pilsborð
Pilsborð eru gerð úr þyngri efnum, með slitfóðrum bætt við þegar þörf krefur. Höggtöflur eru oft notaðar á álagssvæðum, með pilsþéttikerfi meðfram afganginum af pilsunum til að koma í veg fyrir leka.
Drifsamsetningar
Drif gætu þurft mjúkstartpakka eða vökvatengi til að aðstoða við að ræsa færiband undir fullu álagi, sem gerist oft á námustöðum. Sterkir mótorar og gírminnkarar eru einnig oft notaðir til að mæta krefjandi álagi sem er svo einkennandi fyrir iðnaðinn.
Notaðu liners
Auk þess að velja viðeigandi byggingarefni er slitfóðrunum einnig almennt bætt við færibönd til námuvinnslu. Slitfóðrur eru fáanlegar í ýmsum efnum til að henta þörfum viðkomandi forrits. Algengt efni fyrir slitfóðringar eru UHMW, Tivar, ryðfrítt stál, slitþolnar plötur og fleira.
Rykhreinsun
Þegar ryk er áhyggjuefni er hægt að nota tvöfalda þéttingargerð pilsgúmmí (svuntuþétti) til að lágmarka rykmyndun á hleðslustöðum. Rykupptökustaðir til að stjórna ryki á flótta á flutningsstöðum geta einnig verið nauðsynlegir í sumum tilfellum.

A: PVC færibönd
PVC færibönd, eða annars þekkt sem solid ofin færibönd, eru notuð í námugeiranum til að flytja malarefni, efni og fínefni frá námunni (hvort sem það er opið eða neðanjarðar) til námuverksmiðjunnar og/eða staflakerfisins. PVC er notað bæði í neðanjarðar og ofanjarðar og er þekkt fyrir ætandi eiginleika. PVC er einnig sveigjanlegt og veldur minna álagi á færibandsstuðninginn. Það er ónæmur fyrir skemmdum, ónæmur fyrir höggskemmdum og getur ekki skemmst af olíu og bakteríum. PVC færibönd eru líka mjög auðveld í uppsetningu og það eru til fjölmargar mismunandi tegundir af PVC beltisvefjum með mismunandi styrkleika og þola eiginleika.
Gúmmí færibönd
Gúmmífæribönd eru notuð bæði í námuvinnslu og í iðnaði. Sem ódýrari valkostur við PVC- og nælonvefða færiböndin, veita gúmmífæriböndin enn tæringarþolna eiginleika og sveigjanlegan stuðning við að afhenda efni, hins vegar eru gúmmífæriböndin ekki eins ónæm fyrir rifi og höggskemmdum og solid ofið beltin.
Vírstyrkt færibönd
Vírnet færibönd eða þessi vírbeltakerfi eru stífari en PVC og gúmmí færibandakerfi. Hins vegar er hægt að nota þau í fjölda notkunar þar sem gúmmí og PVC geta ekki. Þetta felur í sér öll ferli sem felur í sér beitingu hita. Af þessum sökum eru vírbeltakerfi notuð í mörgum iðnaðarferlum til framleiðslu. Hitaþolin færibönd eru aðallega gerð úr samsettum málmefnum með mismunandi magn af takmörkuðum tæringareiginleikum. Vírstyrkt PVC belti eru einnig smíðuð fyrir námugeirann þar sem þau geta verið minna sveigjanleg og erfiðara að setja upp og stjórna, en þau geta framkvæmt á meðan þau bera ótrúlega mikið álag.
Færibönd í matvælaiðnaði
Líkt og málmfæriböndin eru færibönd í matvælaiðnaði aðallega gerð úr samsettum málmefnum. Matvælaiðnaðurinn krefst oft flókinna færibandakerfa fyrir hin ýmsu stig matvælaframleiðsluferlisins, þannig að hvert vírbeltakerfi þarf að vera sérhannað fyrir þá aðgerð sem fyrir hendi er. Þessi beltakerfi krefjast einnig hitaþolna eiginleika, en einnig þarf að meðhöndla þau á þann hátt að það muni ekki leiða til mengunar matvæla.

A: Það er algengt, og vissulega góð viðskipti eins og við öll vitum, að sjá um rekstrarbúnað verksmiðjunnar. Vélar af hvaða gerð sem er þurfa reglubundið eftirlit og skipulagt viðhald. Með þessa hugsun í huga ætti rekstraraðili verksmiðju í lok hvers lokunartímabils að gera reglulegar beltaskoðanir og skipuleggja viðeigandi umhirðu og viðhald síðar.
Atriðin sem nefnd eru hér að neðan skilja okkur öll vel en gleymast stundum vegna þess að færibönd eru tiltölulega auðveld í notkun. Viðhald hvers kyns færibands er háð grundvallareiginleikum íhlutanna tveggja - hlífarinnar og skrokksins.
Innra bómullarefni, snúra, stálkapall eða gervitrefjalögin veita aðalbyggingarstyrk beltsins. Þeir vinna að því að styðja og draga byrðina, en gúmmíhlífarnar veita tæringu, núningi og höggi. Burðarberandi skrokklögin eru háð mörgum hættum eins og núningi, höggi og tæringu. Gúmmíið sem þau eru þakin og gegndreypt með er margfalt ónæmari fyrir þessum skaðlegu aðstæðum. Gúmmí þolir vel slípiefni og höggáhrif svo framarlega sem krafturinn sem um ræðir skekkir ekki gúmmíið umfram teygjumörk þess. Þegar gúmmípúðahlíf beltis skekkist umfram getu þess til að gefa eftir, er yfirborðið skorið eða brotið og hlífðarpúðinn rifinn í burtu, þannig að innri skrokkurinn verður fyrir skemmdum. Meiðsli og skemmdir skipta miklu meira máli til að ákvarða hversu lengi belti endist en fjöldi tonna af efni sem er fluttur.
Er álagið á tilteknu færibandi að detta úr hæð sem er meiri en nauðsynlegt er á beltið? Settu upp ódýrt stutt fóðrunarbelti til að taka á sig mesta misnotkun, Notaðu púðarbelti við hleðslustaðinn fyrir alvarlega álagshleðslu. Nota má nokkrar gerðir af högggúmmíhúðuðum burðarhjólum á hleðslustaðnum, skjár eða rist sem gerir kleift að setja fínt efni á beltið fyrst og virka sem púði fyrir stærri hnúða er staðalbúnaður fyrir góða hleðslu, Fyrir suma gerðir af hleðslu miðlægum láréttum burðarhjólum hafa verið fjarlægðir til að koma í veg fyrir hamars og steðja.
Gert er ráð fyrir að troglausum, afturhjólum, svo og drifstöðvum, snúnings- eða upptökuhjólum, sé viðhaldið með hreinu yfirborði til að stilla belti og langan líftíma, Terminal Trissur. Að vísu eru höfuð- og skotthjól með réttu þvermáli miðað við breidd og þykkt beltis, er líf færibands oft í hættu vegna sleitu á hjólum og vegna skorts á hreinsun. Uppsöfnun slíks efnis getur valdið því að beltið rennur til hliðar og getur skaðað brún beltsins alvarlega. Efni getur loðað við beltið fyrir utan staðsetningu drifhjólsins og síðan safnast upp við skil eða upptökuhjól til að valda aftur alvarlegri reimabilun og skemmdum. . þykkt mjúkt gúmmí með sléttu yfirborði. Hreyfing mjúks gúmmíyfirborðs hefur tilhneigingu til að bursta efnisuppsöfnun á beltinu, lag af 3/8-in. mjúkt gúmmí getur verið vúlkanað eða tafið til að keyra trissur. Hliðar- eða síldbeinsruf á yfirborði gúmmíhjólsins veitir ekki aðeins yfirborðshreyfingu til hreinsunar, heldur einnig hærri núningsstuðul fyrir blautt akstursskilyrði. Notkun þurrkublaða úr gúmmíi er yfirleitt áhrifaríkust í tengslum við vatnsúða.
Gefa skal töluverða athygli að því að endurnýja lausagangahreinsun þar sem þessir lausagangar snerta allir hliðina sem ber belti. Eins og áður hefur komið fram getur uppsöfnun á afturhjólum valdið því að beltið rennur af og skemmir brún beltsins. Nokkrar leiðir hafa verið notaðar til að þrífa aftur lausaganga, burðarlausa. Í sumum færibandabúnaði er tilhneiging til að raki þéttist á lausagangum og ásamt málmgrýti myndar það húð á hreyfanlegum hlutum lausaganganna. Tæringu á málmhlutum getur leitt til þess að loksins frosið lausagangur sem veldur rangstöðu.
Færibönd eru best viðgerðar með rafhituðum eldflaugum af viðeigandi stærð til að koma til móts við ákveðin breidd belti. Vúlkanaðar viðgerðir geta verið gerðar af öllum góðum verksmiðjuviðhaldsmönnum eftir nokkurra klukkustunda kennslu. Við viðgerðir þarf venjulega að skipta um brotnar skrokklög og/eða hlífðarplástra sem vantar fyrir nýtt óvúlkanað efni. Beltissplæsingar eru gerðar á svipaðan hátt og viðgerðir með hefðbundinni þrepaskipunarhönnun.

A: Færibönd þurfa viðhald daglega, vikulega/mánaðarlega og eftir þörfum.
Daglegt viðhald felur í sér að athuga hvort beltið misfarist, beltið rennur, efnisflutningur, smurning á rúllulegum og viðhald á sköfum.
Mælt er með vikulegum/mánaðarlegum eftirliti með tilliti til þess að beltið sleppi, misfarist, og efnisflutningur, og viðgerð eða endurnýjun á lausagangum, rúllum og rykvörnum. Bilaður búnaður eins og sköfur, lausagangar, belti og rúllur ætti að gera við eða skipta út eftir þörfum.

A: Beltiseftirlitskerfi: Háþróuð skynjaratækni og rauntíma eftirlitskerfi hafa gjörbylt viðhald færibanda í námuvinnslu. Þessi kerfi greina vandamál eins og óstöðug belti, óhóflega spennu og hugsanlega beltaskemmdir, sem gerir fyrirbyggjandi viðhald og dregur úr kostnaðarsömum niður í miðbæ.
Hreinsunarkerfi færibanda: Nýjungar í beltahreinsunarbúnaði hafa bætt skilvirkni við að fjarlægja burðarefni og efnisuppsöfnun frá færiböndum. Hálfsjálfvirk kerfi með sköfum eru notuð til að viðhalda hreinleika belti, draga úr hættu á beltaskemmdum og bæta heildarafköst kerfisins.
Splicing tækni færibanda: Nútíma splicing tækni, eins og heit vúlkun og kalt splicing, hefur aukið styrk og endingu beltasamskeytis. Þessar framfarir tryggja áreiðanlegar og langvarandi tengingar milli beltaenda, sem lágmarkar hættuna á óvæntum bilunum við námuvinnslu.

A: Logaþolin færibönd
Kolavinnsla felur í sér meðhöndlun á efni sem er mjög eldfimt. Þess vegna er nauðsynlegt að nota færibönd sem eru sérstaklega hönnuð til að standast og draga úr eldhættu.
Eldvörn færibönd eru hönnuð með sjálfslökkvandi eiginleika, sem þýðir að þau munu ekki stuðla að útbreiðslu elds. Þessi belti eru venjulega gerð úr blöndu af gerviefnum og gúmmíblöndu, sem tryggir endingu og íkveikjuþol.
Neðanjarðar færibönd
Í kolavinnslu neðanjarðar eru færibönd notuð til að flytja kol frá námuvinnslunni upp á yfirborðið. Mining færibönd eru hönnuð til að starfa við krefjandi aðstæður neðanjarðar námuvinnslu.
Mining færibönd eru smíðuð efni með miklum togstyrk til að standast hrikalegt umhverfi og núningi af völdum kolagna. Þau eru búin öflugum festingum og styrktum brúnum til að koma í veg fyrir beltiskemmdir og tryggja áreiðanlega frammistöðu.
Yfirland færibönd
Flutningsbelti á landi eru notuð til að flytja kol yfir langar vegalengdir, frá námusvæðinu til tilnefndrar geymslu, vinnslustöðvar. Þessi færibönd eru hönnuð með einstakan styrk og endingu til að þola krefjandi aðstæður við langlínuflutninga á kolum.
Þetta eru með styrktum skrokkum og þekjusambönd sem veita viðnám gegn núningi og umhverfisþáttum raka og UV geislun
Stálstrengsfæribönd
Fyrir þungavinnu í kolanámum eru stálstrengsfæribönd oft ákjósanlegur kostur. Þessi belti samanstanda af stálköðlum sem eru felldir inn í gúmmífylki, sem býður upp á einstakan styrk og rifþol.
Hliðarfæribönd
Í ákveðnum kolanámum, þar sem lóðrétt lyfta er krafist, eru hliðarfæribönd notuð. Þessi belti eru hönnuð með bylgjupappa hliðarveggjum og klossum sem innihalda í raun efnið sem verið er að flytja, koma í veg fyrir leka og hámarka skilvirkni.
Hliðarfæribönd eru sérstaklega gagnleg í aðstæðum þar sem pláss er takmarkað, sem gerir ráð fyrir brattari halla og lóðrétta flutning, sem á endanum hámarkar heildarkolavinnsluferlið.
Hitaþolin færibönd
Kolavinnsla felur oft í sér útsetningu fyrir háum hita, sérstaklega við flutning á nýunnnum kolum.
Hitaþolin færibönd eru sérstaklega hönnuð til að þola hátt hitastig án þess að skerða burðarvirki þeirra
Þessi HR gúmmíbelti eru gerð úr efnum sem sýna framúrskarandi hitaþolseiginleika, sem tryggja áreiðanlegan og skilvirkan kolaflutning í heitu umhverfi.
Olíuþolin færibönd
Í kolanámum þar sem olíur og feiti eru algengar er mikilvægt að nota færibönd sem eru ónæm fyrir slíkum efnum.
Olíuþolin færibönd eru framleidd með gervi gúmmíblöndur sem hrinda frá sér olíu og koma í veg fyrir frásog hennar og varðveita þannig heilleika og afköst beltsins. Þessi belti eru nauðsynleg til að viðhalda skilvirkni og endingu flutningskerfisins, jafnvel í viðurvist olíumengunar.
Slitþolin færibönd
Kolanám felur í sér meðhöndlun slípiefna sem geta valdið verulegu sliti á færiböndum. Slitþolin færibönd eru sérstaklega hönnuð til að standast slípikrafta sem kolagnir beita, sem lágmarkar beltaskemmdir og endingartíma.
Heavy duty færibönd eru hönnuð með hágæða slitþolnum efnum og styrktum lögum til að tryggja langvarandi afköst kolanámuumhverfis.