Færiband fyrir fötulyftu

A: Í framleiðsluheiminum er nauðsynlegt að geta flutt efni frá einum stað í aðstöðunni þinni til annars. Í sumum tilfellum er þetta tiltölulega einfalt og þú getur notað venjulega færibandauppsetningu. Hins vegar eru aðrir tímar þegar þú þarft að flytja magn efnis á annað stig innan aðstöðu þinnar. Að nota færiband í halla er ekki alltaf að fara að virka, sérstaklega ef þú ert með þungt efni eða mikið magn af lausu efni. Þess í stað, þegar þú þarft að halda öllum lausu vörunum þínum tryggðum og lyfta eða lækka efnið frá einum stað í aðstöðunni þinni til annars, þarftu að nýta þér færiband í lausu lyftu. Þessi búnaður gerir það mögulegt að flytja nánast hvaða vöru sem er á aukastig, sem tryggir að þú þurfir aldrei að draga úr framleiðni aðstöðu þinnar.
Fötulyfta flytur efni á hærra eða lægra punkt. Venjulega virkar fötulyftan í 90-gráðu lóðréttu horni, en það getur komið fyrir að það sé halli eða halli innan færibandskerfisins. Það fer eftir framleiðsluþörfum þínum.
Byggt á uppsetningunni og framleiðsluþörfum þínum er hægt að tæma föturnar á næsta færibandakerfi eða pall, sem gerir vörunum kleift að halda áfram á næsta samsetningarstað.

A: Ein algeng aðferð til að lyfta lyftufötum er að festa þær við belti. Belti er fáanlegt í ýmsum efnum, hlífðarþykktum og flokkum sem eru valin til að uppfylla forskriftarforritið. Fötulyftur af beltisgerð geta notað PVC belti, algengt í fóður- og korniðnaði, eða gúmmíbelti fyrir þungavinnuiðnaðinn.
QBF's belti fyrir fötulyftubelti inniheldur þungt, slitþolið svart Styrene Butadiene Rubber (SBR) belti með hlífum á báðum hliðum. SBR efnasambandið er tilbúið gúmmí sem býður upp á yfirburða núningi og sprunguþol. Beltið hefur vinnuhitastig frá -20 gráðu F til 225 gráður F með hitaþolnu (HR) belti allt að 400 gráður F einnig fáanlegt. Önnur belti í boði eru meðal annars Miðlungs olíuþol (MOR), Mine Safety Health Act (MSHA) samþykkt og Static Conductive (SC) fyrir ýmis forrit.
Það eru ýmsar aðferðir og festingar notaðar til að skeyta eða sameina tvo enda beltsins. QBF staðlað aðferð er vélræn splice. Þessi klemmaskipting lágmarkar álagið á ytri bönd beltsins sem myndast þegar beltið fer um höfuð- og skotthjólið. Þessar splæsingar eru settar upp og hægt er að fjarlægja þær auðveldlega til viðhalds á lyftu.

A: Bucket lyftubelti eru með boltagöt til að festa fötur meðfram allri beltilengdinni, sem gerir það að verkum að auðvelt er að rífa þau og taka á móti krafti með þyngd fötanna. Þeir hafa einnig frádráttarkraft sem er frábrugðinn venjulegum beltum í beygju í tengslum við trissur. Þess vegna nota skrokkar þeirra aðallega pólýesterefni sem getur tekið á slíkum vandamálum. Stálstrengur er notaður þegar þörf er á mjög öflugu belti.
KOSTIR
Mikil útdráttarþol festiskrúfa.
Mjög lítil lenging við viðmiðunarálag.
Einnig hægt með þverstyrkingu.
Gúmmíhlíf möguleg með hertum í raufum/holum til að festa málmplötur.
Beltaskemmdir sem stafa af eyðingu efnis eru takmarkaðar.
Ósamhverf hlífðarþykkt möguleg.
Hár viðloðun styrkur.
Mikil hagkvæmni vegna lágs viðhalds- og rekstrarkostnaðar
Lágmarkskostnaður endalaus splæsing með heitu herslu, köldu meðhöndlun eða vélrænni klemmu.
Hagstætt beltaverð / skilvirkni hlutfall.
Bætt viðnám gegn veðrun og rotnun.
Mótuð eða skorin gúmmíkant.
Ýmsar gerðir af gúmmíi.

A: STÁLLYFTUbelti
Uppbygging lyftubelta er stálskrokkur sem er samsettur af sterkri varpi úr stálsnúru með viðeigandi mýktarstuðul til að ná sem bestum málamiðlun milli lítillar lengingar og góðs sveigjanleika. Þessi eiginleiki gerir það að verkum að auðveldara er að stilla beltið saman en hefðbundin stálstrengslyfta. Ennfremur gerir snúruna teygjanleika kleift að nota trissur með lægri þvermál, allt eftir kröfum klemma og fötu.
TEXTÍLLYFTUbelti
Belti sem eingöngu eru hönnuð til að nota í fötulyftuverksmiðju. Sérstök smíði styrktu pólýester-nylon dúkanna tryggir notkun slíkra belta einnig fyrir miklar hleðsluþarfir.
Niðurstaðan er eftirfarandi:
Pólýester undið tryggir mikla viðnám gegn erfiðum vinnuskilyrðum.
Nylon ívafi tryggir þvert rifstyrk og sterka boltahald.
Eru með afskornar brúnir vegna þess að sintetic dúkur sem notaður er við framleiðslu þeirra þarfnast ekki verndar gegn raka þar sem þeir geta ekki tekið í sig vökva. 2 mm þykktin bæði fyrir efri og neðri hlíf er hönnuð til að vernda skrokkinn og tryggir um leið bestu fötustuðninginn án þess að boltar losni.

A: Til að byrja með eru lyftufæribönd samfelld beltakerfi sem krækjast beint í pall. Þegar beltið hreyfist þeysist pallurinn upp eða niður eftir snúningsstefnu. Margir lyftufæribönd eru einnig með lóðrétta aðskilnaðarpalla til að flytja nokkrar lotur af efnum upp lyftuásinn í einu. Þessir íhlutir eru einnig oft knúnir með gasi eða rafmagni. Hins vegar, í smærri lyftulíkum tækjum, geta þau einnig fengið kraft sinn í gegnum handsveif. Lyftufæribönd eru ótrúlega skilvirk og verndandi, koma öllum hlutum á áfangastað tímanlega og á öruggan hátt á sama tíma og sóun er í lágmarki.
Segjum til dæmis að þú vinnur í matvælaiðnaði. Þú gætir notað þessi lyftu færibönd til að hjálpa til við að flytja mat innan aðstöðu þinnar. Ef þú þarft að skipta ávöxtum, eins og eplum, úr efri hæð yfir á neðri hæð, geta þessi lyftufæribönd gert þetta ferli auðveldara og mun skilvirkara! Vinsamlegast athugaðu að þetta er bara dæmi. Þú getur samt notað þetta færibandskerfi fyrir aðrar atvinnugreinar eða vörur líka.
Lyftur gegna jafnan lykilhlutverki í nokkrum atvinnugreinum. Frá efnismeðferð til flokkunar og sendingar, litlar lyftur hjálpa til við að flytja vörur á milli hæða á skömmum tíma. Þetta gæti verið þyngri auðlindir eins og kol og málmur eða jafnvel meira magn af korni og hrísgrjónum. Þegar þessi tækni þróaðist var hún síðan slípuð og aðlöguð til að henta nútímalegri innviðaþörfum og hjálpaði líka til við að flytja fólk.

A: Iðnaður og verslunarverksmiðjur sem fást við flæðihæf efni í lausu þurfa afkastamikla og áreiðanlega aðferð til að flytja efnin frá einum stað til annars. Þetta er þar sem fötu lyftubelti eða kornfæri kemur til framkvæmda. Það er vél sem getur flutt efni lóðrétt. Það samanstendur af belti, fötum sem festar eru á beltið, vélbúnaði til að knýja beltið og fylgihlutum til að safna efninu sem verið er að flytja.
Það fer eftir fyrirhugaðri notkun þess, það er hægt að hanna það með mismunandi þyngd, stærð, getu og hönnun. Lyftibúnaðurinn sem notaður er í þessum beltum getur verið rafknúinn, vökvadrifinn, vélrænn og jafnvel handstýrður.
Bucket Elevator Belt er ómissandi hluti af atvinnugreinum eins og olíuverksmiðjum, verksmiðjum, námum, álverum og svipuðum iðnaði sem fást við vinnslu á lausu efni. Þetta má sjá vinna með góðum árangri í atvinnugreinum sem fást við matvælaframleiðslu, korn, málmgrýti, fljótandi vinnslu og þess háttar.

A: Það er snúningsbelti sem er sett upp á þann hátt að það kemst í beina snertingu við haug eða aðrar vélar til að hlaða eða afferma efni. Magnflutningsfötur eru festar yfir þetta belti. Beltið snýst með hjálp vélbúnaðar, að mestu staðsett í miðju lykkjunnar. Föturnar eru fylltar á annarri hliðinni og tæmdar hinum megin.
Fötulyftur eru mjög almennt notaðar á stöðum þar sem á að lyfta lausu efni. Innbyggður einfaldleiki gírsins gerir það auðvelt að viðhalda því með hagkvæmri aðgerð. Með tímanum hefur orðið smám saman framför í lögun fötu, stærð, endingu belta og mótorgetu til að aðstoða við dæmigerða iðnaðarferla.

A: Þessi belti bjóða upp á eftirfarandi kosti fyrir iðnaðarrekstur:
Flýttu lyftingarferlinu
Engin eða mjög lítil mannavinna þarf
Sléttur og áreiðanlegur flutningur
Lítið viðhaldsbúnaður
Lengri endingartími
Sérhannaðar í samræmi við kröfur
Þessi belti eru skilvirk búnaður sem getur breytt því hvernig verksmiðja vinnur og eykur framleiðni sína með því að stjórna starfsemi sinni.

A: Bucket Elevator lyftibeltið staðsett efst á sjálfaffermandi farmflutningskerfi lausaflutningaskipa til að aðstoða við að tæma farm úr vösum. Lyftubeltin eru hýst inni í lyftibeltishylkinu, sem er staðsett rétt framan við vistunarblokkina.
Lyftibeltið er styrkt með stálköðlum sem liggja um alla lengd þess. Bylgjupappa hliðarveggir eru festir og liggja einnig langsum alla lengdina. Vasar eru myndaðir af gúmmí „köflum“ sem eru boltaðir á beltið með hliðarstöngum í gegnum hliðarveggina. Klippurnar eru festar við milliblokkir úr gúmmíi og innan í hverjum eru innbyggðir „U“ boltar úr ryðfríu stáli sem endar standa út úr gúmmíinu. Hver blokk er fest við beltið með köldu límferli. Klippurnar eru festar við "U" boltana með því að nota hnetur úr ryðfríu stáli.
Bucket Elevator lyftibeltið er því með vasa á burðarhliðinni og er slétt á hinni. Töfrandi trissan keyrir á sléttu hlið beltsins og það er engin vökvaupptökufyrirkomulag. Beltisspennan er stillt af skotthjólastöðunni með því að nota tjakkskrúfur.
Beltið er knúið áfram af tveimur vökvamótorum sem eru festir á hvorn enda drifhjólsskaftsins sem staðsettur er efst á lyftibeltishylkinu. Bakstoppar af skrallgerðinni eru staðsettir við hlið drifmótora og eru festir við efri aftari afbeygjuhjólaskaft hvers beltis, sem gerir beltinu kleift að snúast aðeins í eina átt. Öll stefnubreyting á þessu belti er gerð með „beygjuhjólum“ sem eru á hliðarbrúnum beltsins þegar stefnubreyting er óskað. Hleðsla þessa beltis er flutt í gegnum rennur á burðarvasahliðinni neðst rétt aftan við upptökuhjólið. Neðri hlið beltsins, meðfram hleðslusvæði þess, er studd af hleðslurúllum, sem eru gúmmílagðar til að taka á móti höggi farmsins.

A: Sand-, möl- og steiniðnaður / Sement, steypustöðvar.
Hita- og rafstöðvar, sorpbrennslustöðvar.
Malbiksblöndunarstöðvar.
Endurvinnsla, rotmassa, steinefnavinnslustöðvar.
Timburiðnaður og sagarverksmiðjur.
Búskapur / Vörugeymsla, sílófóðrun.
Bryggjur, lestun og losun skipa.
Sykurhreinsunarstöðvar, saltnámur, kartöflur og sterkjuverksmiðjur.
Steypustöðvar.
Úrgangshreinsistöðvar.

A: Mikil skilvirkni
Lyftubelti fyrir fötu eru hönnuð til að starfa með mikilli skilvirkni, tryggja hraða og stöðuga hreyfingu efna lóðrétt, og hámarka þannig heildar efnismeðferðarferla.
Ending og langlífi
Þessi belti eru smíðuð úr sterku efni, sem gerir þau þola slit, slit og slit. Þessi ending tryggir lengri líftíma, dregur úr tíðni skipta og viðhalds.
Sérstillingarvalkostir
Framleiðendur afhenda margs konar fötu lyftubelti með mismunandi efnum, hönnun og stillingum til að mæta sérstökum þörfum fjölbreyttra atvinnugreina. Þessi aðlögun gerir ráð fyrir bestu útfærslu í ýmsum forritum.
Minni leki og ryklosun
Lyftubelti fyrir fötu eru hönnuð til að lágmarka leka og ryklosun við flutning á efni. Þetta er mikilvægt fyrir atvinnugreinar með ströngum umhverfis- og öryggisreglum.
Orkunýting
Hönnun fötu lyftubelta leggur áherslu á orkunýtingu, draga úr orkunotkun og rekstrarkostnaði. Þetta kemur ekki bara umhverfinu til góða heldur eykur einnig hagkvæmni iðnaðarrekstrar.
Auðvelt viðhald
Mörg fötu lyftubelti eru hönnuð til að auðvelda viðhald, með eiginleikum eins og aðgengilegum beltisspennukerfum og skiptanlegum íhlutum, sem lágmarkar niður í miðbæ og tengdan kostnað.

A: Bucket lyftubelti eru notuð til að flytja margs konar efni, þar á meðal korn, málmgrýti, steinefni, kemísk efni og fleira.
Fötulyftur eru einnig almennt notaðar í matvælavinnslu til að flytja korn, hveiti og aðrar matvörur.
Þau eru oft notuð í atvinnugreinum eins og námuvinnslu, landbúnaði og byggingariðnaði, þar sem flutningur á þungu efni lóðrétt er nauðsynlegur.

A: Fylgibandsmæling
Færibönd verða að vera á réttri leið til að vera skilvirk og áreiðanleg. En of oft verða færibandakerfi fyrir því að beltið misfarist og renni. Lykillinn að skilvirkri og afkastamikilli verksmiðju er betri beltamæling.
Beltismæling stjórnar og stillir færibandi á rétta leið til að tryggja að færibandskerfið virki vel og viðheldur mikilli framleiðslu. Mistök eiga sér stað þegar færibandið rennur til beggja hliða eða allt kerfið verður rangt.
Mistök geta takmarkað endingu belta og stuðlað að ójöfnu sliti. Mikil beltavelta, aukin sóun, innköllun á vörum og minnkun á afköstum hefur í för með sér. Í matvælavinnslustöðvum getur það jafnvel kallað fram matvælaöryggisskoðun. Það sem verra er, ef belti rennur alveg út af laginu getur það valdið því að allt færibandakerfið bilar og lokist.
Aðaluppspretta rangra spora er oft efnisuppsöfnun á neðri hlið færibandsins eða hjóla. Þegar efni safnast upp getur það leitt til vandamála með rúllu eða trissu sem valda því að færibandið misfarist á annarri hliðinni.
Komið í veg fyrir að beltið renni
Færikerfi verða að viðhalda nákvæmri spennu til að virka rétt. Of mikil spenna getur valdið því að beltið renni. Höfuðhjólið bilar oft eða verður slitið, sem dregur úr spennu í kerfinu og veldur því að beltið sleppur.
Algengar orsakir beltisskriðs eru:
Of þungt álag
Lágt hitastig
Vandamál við uppsetningu trissu
Bilanir á hjólum
Spennutap getur teygt og togað færiband, framkallað hávaða og valdið því að beltið sleppi. Hér þarf kerfið tímafrekt viðhald til að leiðrétta vandamálið.
Fylgstu með efnisflutningi
Flutningur er skilgreindur sem hvers kyns efni sem er áfram fest við færiband framhjá losunarstaðnum. Það er ein helsta uppspretta flóttaefna sem talið er að valdi viðhaldsvandamálum færibanda.
Efnissöfnun á færibandi getur valdið vandamálum með rúllu og hjóla og valdið öryggisvandamálum á veginum eins og eldsvoða og heilsuhættu. Best er að draga úr flutningi áður en það veldur vandamálum og takmarkar framleiðni.
Ábending fyrir atvinnumenn: Taktu til baka með því að fjarlægja það með aðal- og aukahreinsiefnum, úðastöngum og þvottaboxum. Í þurrhreinsunarumhverfi, íhugaðu að nota þurr gufulausnir og beltahreinsiefni til að fjarlægja rusl á öruggan hátt og skilja yfirborðið eftir hreint og sótthreinsað. Settu upp hreinsikerfi til að skafa beltið af efni sem skilið er eftir til að koma í veg fyrir óhrein belti.
Stöðva gripið rúllur
úr málmum eins og stáli. En belti eru einnig smíðuð úr plasteiningabeltum og næloni. Hvaða efni sem er, geta færibönd myndað skarpar brúnir þegar þau festast. Síðar geta þessar beittu brúnir valdið því að færibönd misstígist, skapa öryggishættu fyrir starfsmenn, skemma vörur og efni og eyðileggja færibandið óviðgerð.
Ábending fyrir atvinnumenn: Rúllur sem eru haldnar geta stöðvað allt færibandakerfið og leitt til meiriháttar viðgerða. Gerðu reglulegar skoðanir á rúllum til að koma í veg fyrir þetta ástand.
Gera belti rif og saumrif
Að flytja vörur með beittum brúnum geta leitt til götuna og rifna í plast- og nælonfæriböndum. Streita og spenna á beltinu getur leitt til þess að saumar rifna og rifna, sem dregur úr lífslíkum beltsins. Að leiðrétta þessi vandamál krefst góðs viðgerðarferlis.
Það eru þrjár leiðir til að gera við rif eða rif:
Vulkanvæðing: Áreiðanlegt viðgerðarferli sem byggir á þrýstingi og hita til að laga rif á hitahertu gúmmíi og hitaplastbeltum.
Málmfestingar: Fljótleg og auðveld viðgerðaraðferð sem notar málmfestingar til að sauma belti saman aftur. Þessi lagfæring er ekki eins áreiðanleg eða langvarandi og vökvun. Það er líka óöruggt í matvælaiðnaðinum ef festing dettur ofan í matinn.
Kaldhirðing: Þessi aðferð gerir við holur eða rifur á beltinu með sementi sem samanstendur af grunnefnasambandi og ráðhúsefni sem á við eins og líma. Tæknimenn ættu aðeins að nota kaldhreinsun þegar þeir geta ekki notað aðra viðgerðarmöguleika.